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碳素回转窑余热、罐式碳素余热

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简介
碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉是碳素回转窑或罐式碳素煅烧炉烟气余热利用的锅炉,主要输出为可供汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。
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产品描述

性能特点

 

碳素回转窑余热、罐式碳素回转余热锅炉

碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉是碳素回转窑或罐式碳素煅烧炉烟气余热利用的锅炉,主要输出为可供汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。与传统的碳素窑余热锅炉相比,我公司的碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉节省投资开支,结构新颖,性能优越。主要技术参数:额定蒸发量2-130t/h 额定蒸汽压力0.6-9.8MPa

产品简介

 
 

 

碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉是碳素回转窑或罐式碳素煅烧炉烟气余热利用的锅炉,主要输出为可供汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。煅烧炉后为高温烟气(900~1100摄氏度),含尘量低(~5g/Nm3),某烟气中SOx含量较高,而且位置有限。

含尘烟气经由凝渣管、过热器、对流管束、钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器为水平悬吊式结构,分高温段和低温段,采用中间减温布置;对流管束为顺排布置,烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷,提高对流管束的传热能力;省煤器采用锅炉蛇形管,横向冲刷,提高对流管束的传热能力;省煤器采用锅炉蛇形管,横向冲刷错排布置;水冷系统的中间部分为膜式水冷壁隔墙,既增加了受热面,又提高了密封性和安全性。
       本公司的碳素余热锅炉针对上述烟气特征采用占地面积小的立式结构,同时采用鳍片或膜式壁受热面结构减少锅炉体积。根据烟气成分不同,也可采用耐腐蚀的尾部受热面,大大增加的锅炉的使用寿命。

 
 

1、省煤器的机械强度高,抗冲击,负荷适应性强。系统布置简单,便于操作。
2、模式水冷壁结构提高传热效率,密封性好,能够解决漏风量大、散热损失高、能耗高等问题。
3、实现炉内两级气、固分离,解决除尘效率低下,环境污染严重等问题。
4、结构紧凑,解决占地面积大、基建投资高等问题。

 

 

设计参数

 

设计参数

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